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近年中国塑料机械领域的部分创新和突破

本文摘要:一、成果名称:聚合物动态成型加工技术与装备研发单位:华南理工大学华南理工大学瞿金平教授*明确提出将振动力场引进聚合物成型加工全过程新概念,并在此基础上发明者研制成功动态成型加工装备。聚合物动态成型加工技术与装备具备很高的科学价值,是世界塑料机械生产技术的一个突破。

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一、成果名称:聚合物动态成型加工技术与装备研发单位:华南理工大学华南理工大学瞿金平教授*明确提出将振动力场引进聚合物成型加工全过程新概念,并在此基础上发明者研制成功动态成型加工装备。聚合物动态成型加工技术与装备具备很高的科学价值,是世界塑料机械生产技术的一个突破。

(1)独创性地将机械振动力场引进塑料塑化成型全过程,逆传统质量、动量和能量传递过程为周期性振动过程,并通过机械、液压、电子、电磁技术有机融合,构建了塑料振动热力学系统及分子解法胶体塑化新的机理和振动剪切输送掌控的动态压力成型新方法;(2)首创塑料吸管成型的液体压实、熔融塑化和熔体输送阶段变换机械振动力场,使塑化吸管成型过程变为周期性振动过程,研发顺利塑料电磁动态塑化吸管系列设备、塑料单螺杆振动塑化吸管系列设备;(3)独有塑料静脉注射成型的塑化计量、静脉注射充模、保压补缩阶段变换脉动压力,使塑化静脉注射成型过程变为脉冲式冲击动态过程,研发顺利电磁式塑料动态塑化静脉注射成型机、脉动压力诱导塑料静脉注射成型系列设备、塑料脉衡塑化静脉注射成型系列设备。与传统设备比起,新的设备具备物料热机械历程延长30%左右、加工温度减少20℃以上、加工能耗减少30%以上、混炼效果及制品性能提升、噪声降到77分贝以下、对物料适应性广等显著特点,解决问题了传统技术不存在的能耗大、噪音大、对物料适应性较宽、塑化效果及制品质量无法掌控等国际上仍然没能很好解决问题的问题。多项自律研发的关键技术被检验*们完全一致指出”正处于国际*水平”,取得覆盖面积10多个国家和地区的发明专利。

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新的设备及其系列产品多年来已在全国各省市推广应用近3800台套,很大增进了我国塑料吸管成型加工技术的发展,对整个国民经济发展的高技术简化和高速化作出了重大贡献。新技术使聚合物成型加工原理和概念构建了由”稳态”到”动态”的变革,超越了我国引入、追踪、低水平仿造的局面,推展了聚合物成型装备业技术变革和塑料制品加工业的可持续发展。

二、成果名称:数码光盘仪器注射机研发单位:广东泓利机器有限公司公司负责人黄步明在发明者“双动模静脉注射成型机”(获得欧、美、日等多国发明专利)及“四缸差动锁模装置”的基础上,顺利研制了“全液压四缸平锁住二板式注塑机”,是国际上*早于研制成功全液压二板式注塑机之一,在我国塑机行业完全全部为肘杆式注塑机的背景下,该公司的发明者及其运用独树一帜,不仅解决问题了普通肘杆式注塑机在仪器塑料技术上许多难题,还展现出出有很多仪器成型技术上的优点。2003年,泓利公司顺利地运用有数结构技术研制出我国首台数码光盘静脉注射成型机(目前全世界仅有的十几家厂商有能力生产光盘注塑机),完结了我国无法生产光盘注塑机的历史;2006年3月,该公司又以该技术为基础研制成功高速超强仪器注塑机,关键技术指标“制品重量反复精度”及“静脉注射速度”超过国际先进设备的0.14%及1000mm/s,整体技术超过国际的*。以“全液压四缸平锁住二板式注塑机”为基础的数码光盘注塑机及高速超强仪器注塑机的研制成功构建了我国注塑机从普通向超强仪器的历史性横跨,为我国仪器塑料技术打开了一个新的里程。

三、成果名称:仪器吸管创意技术及装备研发单位:北京化工大学以吴大鸣教授派的科研团队,于上世纪90年代*在国内积极开展仪器吸管成型机理及装备的研究,对仪器吸管成型的关键装备展开了研制成功和创意,在并联式稳压系统、稳压稳流挤出机头等关键技术上展开了自主创新,在减压式加料计量系统、统计资料过程控制系统等方面展开了追踪研发,研制成功仪器吸管成型装备。四、成果名称:超高分子量聚乙烯螺杆吸管管材创意技术及设备研发单位:北京化工大学  以薛平教授派的科研团队,在国内外首次将单螺杆挤出机顺利地用作显超高分子量聚乙烯的成型加工,通过挤出机塑化系统、成型系统的结构创意,很好地解决了高粘度、较低摩擦因数物料的平稳、高效吸管成型问题,目前已在国内顺利推展近20条生产线,生产直径为600mm以下的管材。五、成果名称:PF输气/供水管材创意技术设备研发单位:青岛天星高材发展有限公司设计了新型的IKV给料系统,Barr螺杆主机的名义比功率、比流量超过了国际*;多头螺旋机头特循环油温掌控机构构建了高速吸管;一箱两室定径水槽、板式定径元件、对流循环喷淋冷却系统的设计有效地的符合了高速吸管的必须;超声波在线壁薄测量系统*掌控管壁厚度,增加壁薄波动,可以节约原材料5%以上;超声波壁薄测量系统、重力加料系统与生产线PLC控制系统构建闭环控制,大大提高了生产线的自动化水平。

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本项目总体技术超过国际*。六、成果名称:塑料双螺杆硅烷交联聚乙烯混炼吸管造粒生产线创意技术设备研发单位:沈阳冰山橡塑股份有限公司在国内首次独立自主创性研发了塑料双螺杆硅烷交联聚乙烯混炼吸管造粒生产线,创造性地在高速旋转的细长芯轴上设计了温控系统、扭矩维护系统、低自洁低交换的螺旋元件、高比扭矩的齿轮箱等,突破了国际上使用双阶机的模式,该机组的长径于多约36:1、比扭矩高达9Nm/cm3、生产能力650kg/h,生产线使用PLC掌控,大大提高了生产线的自动化水平。本项目总体技术超过国际*。


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